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激光雕刻機及切割機常見(jiàn)故障維修(三)

文章出處:未知 人氣:發(fā)表時(shí)間:2018-10-26 20:13:24

故障現象

分析方法

處理方法

勾邊不閉合

1.測量橫梁是否平行及對角線(xiàn),正常情況下,左右偏差不大于2MM,500MM的方對角線(xiàn)誤差不超過(guò)0.5MM

調整橫梁及縱梁平行度,減小誤差

2.查小車(chē)皮帶與橫梁皮帶松緊度是否適宜,兩側皮帶張緊程度是否相同

調整皮帶松緊程度,兩側不要相差太多

3.開(kāi)機狀態(tài)下,用手推拉小車(chē)及橫梁,上下輕輕搬動(dòng)小車(chē)頭,看是否有機械間隙,如有

加緊電機或傳動(dòng)軸同步輪,更換滑塊

清掃或勾邊錯位

1.任何圖形,速度過(guò)快均會(huì )引起錯位

降低工作速度

2.在輸出軟件中放大原始圖形,查看圖形本身有無(wú)錯位現象

改正原始圖形中的錯誤

3.試做另一塊樣版,看是否只有某圖形有問(wèn)題,如其圖沒(méi)有

圖形數據錯誤,重新制作效果圖

4.查看同步帶是否過(guò)松,橫梁兩側皮帶是否張緊程度相同

調整同步帶松緊度

5.電機與傳動(dòng)軸同步輪是否有間隙

緊固同步輪

6.檢查橫梁是否平行,橫梁支座與小車(chē)滑塊是否有磨損現象

調整橫梁平行度,更換支座或滑塊

7.主板或驅動(dòng)器故障

更換主板或驅動(dòng)器

清掃或勾邊
有鋸齒

1.速度過(guò)快

降低速度

2.如用BMP位圖格式輸出,查看圖形分辨率

在圖形尺寸無(wú)誤的前提下,盡量加大分辨率

3.小車(chē)與橫梁同步帶是否過(guò)松或過(guò)緊

調整同步帶張緊程度

4.檢查X向張緊輪,是否因磨損出現間隙

更換張緊輪

5.停機狀態(tài)下,查看小車(chē)頭或滑塊有無(wú)間隙

更換滑塊或緊固小車(chē)頭

6.查看四片激光鏡片處有無(wú)破損或松動(dòng),特別是小車(chē)頭上方反光鏡與聚焦鏡是否安裝牢固

緊固有松動(dòng)的鏡片,或更換破損的鏡片

7.查看橫梁支座與支座輪是否有磨損現象

更換支座或支座輪

清掃效果不好,
勾邊線(xiàn)條很粗

1.檢查焦距是否正確,特別是清洗鏡片或更換新鏡片后(此處注意聚焦鏡是有方向性的)

調整正確的焦距值

2.查看四片鏡片有無(wú)破損或過(guò)臟現象(鏡片破損或過(guò)臟,會(huì )使激光散射)

更換或清洗鏡片

3.檢查激光管出光口光斑質(zhì)量,若出現兩點(diǎn)或光點(diǎn)不圓,空心等現象,為激光管支承點(diǎn)、方向是否合適、激光管本身

調整支承、轉動(dòng)方向、更換激光管


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